浮標(biāo)式氣動(dòng)量儀的工作原理： 浮標(biāo)式氣動(dòng)量儀在國內(nèi)外已使用了幾十年，有效地應(yīng)用于機(jī)械制造各行業(yè)，具有如下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單；裝配、調(diào)試、維修方便；倍率調(diào)整閥與調(diào)零閥處不易堵塞，易清洗；錐度玻璃管采用端面壓裝，密封可靠，裝卸方便；浮標(biāo)結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定性好；除個(gè)別零件外，工藝性好，加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是多管量儀的各管之間存在相互干擾現(xiàn)象，不適用于自動(dòng)測量。 內(nèi)徑和外徑:氣動(dòng)量儀常被用于測量工件的孔內(nèi)徑和圓外徑的尺寸或形狀。兩噴嘴氣動(dòng)測頭——具有兩個(gè)相對(duì)的噴嘴孔，常用于測量孔的內(nèi)徑，而兩噴嘴的氣動(dòng)塞規(guī)則主要用于測量外徑。 平均值：多噴嘴均勻分布在一個(gè)圓面上的測量工具，可以為使用者完成平均值的測量。這種測量工具主要用于薄壁元件或特殊的圓表面元件，四個(gè)、六個(gè)或更多的噴嘴可以被使用，噴嘴數(shù)目將取決于測量工具的大小。 圓度:特殊圓表面：氣動(dòng)量儀能測量工件的圓度。對(duì)于兩點(diǎn)不圓的情況，一個(gè)常用的兩噴嘴氣動(dòng)測頭就可以了，如果是奇數(shù)圓，就必須根據(jù)圓奇數(shù)的數(shù)目相應(yīng)的增加噴嘴的數(shù)量。 直線度：氣動(dòng)量儀另一個(gè)常用的地方是用于動(dòng)態(tài)的測量孔的直線度或者彎曲度，在這樣的測量中，一個(gè)特制的氣動(dòng)測頭可以簡單快捷的測量出被測工件內(nèi)孔的直線度。 垂直度：測定一個(gè)工件的垂直度，例如測量某孔相對(duì)于某一表面的垂直度，可以通過在被測孔中移動(dòng)一個(gè)具有“Z”字形的噴嘴的氣動(dòng)測頭，根據(jù)背壓的改變，測量出垂直度的變化。 錐度：錐度的變化可以通過兩個(gè)不同噴嘴面直徑的特殊測頭被氣動(dòng)量儀輕易的測量到。 平面度：測量平面度，是通過使工件平貼在一個(gè)有著空氣噴嘴的固定平面上移動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。這樣測量平面度快速、方便、簡單而且準(zhǔn)確。 槽寬：薄片狀的測頭能方便的測量出溝槽的尺寸，氣動(dòng)量儀不僅能測量出溝槽的寬度，還能測量出被測槽兩側(cè)面的平行度。 配合公差：對(duì)于兩個(gè)有公差配合要求的工件，愛德蒙得電子柱分別顯示孔的尺寸值、軸的尺寸值、和孔軸之間的間隙值

內(nèi)徑		氣動(dòng)量儀常被用于測量工件的孔內(nèi)徑的尺寸或形狀。兩噴嘴氣動(dòng)測頭—— 具有兩個(gè)相對(duì)的噴嘴孔，常用于測量孔的內(nèi)徑。
外徑		氣動(dòng)量儀常被用于測量工件圓外徑的尺寸或形狀。兩噴嘴的氣動(dòng)塞規(guī)主要用于測量外徑。 多噴嘴均勻分布在一個(gè)圓面上的測量工具，可以為使用者完成平均值的測量。
高度厚度		氣動(dòng)量儀對(duì)高度厚度地測量同樣快捷有效。
槽寬		薄片狀的測頭能方便的測量出溝槽的尺寸，氣動(dòng)量儀不僅能測量出溝槽的寬度，還能測量出被測槽兩側(cè)面的平行度。
同軸度		氣動(dòng)量儀可以通過對(duì)壁厚差的測量來間接確定同軸度.
直線度		氣動(dòng)量儀另一個(gè)常用的地方是用于動(dòng)態(tài)的測量孔的直線度或者彎曲度，在這樣的測量中，一個(gè)特制的氣動(dòng)測頭可以簡單快捷的測量出被測件內(nèi)孔的直線度。
垂直度		測定一個(gè)工件的垂直度，例如測量某孔相對(duì)于某一表面的垂直度，可以通過在被測孔中移動(dòng)一個(gè)具有“Z” 字形的噴嘴的氣動(dòng)測頭，根據(jù)背壓的改變，測量出垂直度的變化。 可根據(jù)用戶需要同時(shí)測出法蘭內(nèi)徑、口外徑、同軸度等。
錐度		錐度的變化可以通過兩個(gè)不同噴嘴面直徑的特殊測頭被氣動(dòng)量儀輕易的測量到。

氣動(dòng)量儀的調(diào)整 氣動(dòng)量儀在使用過程中需要經(jīng)常調(diào)整倍率和零位。在使用一段時(shí)間后，就會(huì)產(chǎn)生各種各樣的故障，這就需要進(jìn)行故障排除，以恢復(fù)原有的機(jī)能和性能。量儀的各項(xiàng)性能指標(biāo)的調(diào)整大多在生產(chǎn)過程中進(jìn)行，其前提是量儀各零件都未使用過、氣源符合要求、檢定工具是標(biāo)準(zhǔn)的。 1、示值誤差的調(diào)整 影響浮標(biāo)式氣動(dòng)量儀示值誤差的主要因素是錐度玻璃管、工作壓力、漏氣和測頭。 錐度玻璃管內(nèi)腔形狀是決定量儀示值誤差大小的關(guān)鍵因素。尤其是研磨工藝加工的錐度玻璃管，內(nèi)腔形狀誤差一般比較大。 漏氣檢定氣動(dòng)量儀的示值誤差時(shí)，是在上、下基準(zhǔn)點(diǎn)之間調(diào)整量儀的基準(zhǔn)倍率，而與兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的測量間隙值由微動(dòng)臺(tái)或不同的量塊給出。如果從錐度玻璃管上端開始至測頭這一段的各個(gè)接頭處、連接管處漏氣的話，則實(shí)際上會(huì)加大測量間隙值，使量儀的示值誤差發(fā)生變化。所以應(yīng)仔細(xì)檢查錐度玻璃管是否裝斜，玻璃管壓蓋是否未壓緊，接頭的壓合處是否有間隙以及分配室是否因組織疏松而漏氣等。 標(biāo)準(zhǔn)軸向測頭由于經(jīng)常對(duì)零，端面會(huì)發(fā)生磨損，使得噴嘴圓角減小，造成量儀有效示值范圍內(nèi)中部誤差偏正，此時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行修正。 2、最高倍率的調(diào)整 對(duì)于倍率閥，要注意分配室中倍率螺釘旋入螺釘孔中是否有切屑等臟物未洗凈，螺孔是否未加工到深度，螺孔端面是否與螺孔軸線不垂直，或平面度不良以及倍率螺釘螺紋部過長等。 3、最大測量間隙的調(diào)整 如果量儀最高倍率能達(dá)到要求，則影響量儀最大測量間隙的主要因素是量儀內(nèi)部和連接管及接頭處漏氣。 4、進(jìn)氣壓力特性的調(diào)整 影響量儀進(jìn)氣壓力特性的主要因素是穩(wěn)壓器的壓力特性。 5、浮標(biāo)穩(wěn)定性的調(diào)整 氣動(dòng)量儀的指示穩(wěn)定性即浮標(biāo)的穩(wěn)定性。影響浮標(biāo)穩(wěn)定性的因素主要有浮標(biāo)的形狀，氣路中存在的不規(guī)則漏氣以及氣路各節(jié)流閥處產(chǎn)生的渦流等。浮標(biāo)大外圓不圓、外圓表面有毛刺以及磕碰、外形和內(nèi)腔不同軸等會(huì)造成浮標(biāo)轉(zhuǎn)動(dòng)、擺動(dòng)和傾斜，此時(shí)應(yīng)更換浮標(biāo)。 6、多管示值變化的調(diào)整 影響多管示值變化的因素有零位閥套的配合過緊、零位彈簧的剛度過大。 7、示值穩(wěn)定性的調(diào)整 影響量儀示值穩(wěn)定性的因素主要有連接管路及連接處的漏氣，倍率螺釘上密封圈外徑太小，螺紋配合太松以及零位螺釘螺紋部配合太松等。氣源太臟，氣路中的過濾器因長時(shí)間未清洗致使流經(jīng)量儀的空氣中含油、水分太多也是原因之一。進(jìn)行長時(shí)間示值穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)時(shí)，空氣中的油垢積附在噴嘴下面的擋板（即墊快或量快）上，時(shí)間愈長，積附愈多，這就相當(dāng)于測量間隙逐漸減小，量儀示值也必然產(chǎn)生變化。 8、示值變差以及響應(yīng)時(shí)間的調(diào)整 量儀的示值變差超差，主要看穩(wěn)壓器是否正常，以及是否有較大的臟物進(jìn)入穩(wěn)壓器或量儀內(nèi)部。 使用過程還要注意如下事項(xiàng)： 凈化氣源是確保氣動(dòng)量儀正常使用的最重要條件，所以應(yīng)該在量儀所帶過濾器之前再加上容量更大些的過濾裝置，并經(jīng)常放水和更換、清洗過濾元件； 另外，還應(yīng)注意氣源壓力不要低于3kgf/cm2；避免將量儀放在太陽直射的地方和溫度變化很大的地方；注意及時(shí)更換塑料管；在關(guān)閉進(jìn)氣閥后又重新打開時(shí)，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)件重新校對(duì)一次零位和倍率；在量儀的有效示值范圍選擇量儀；測頭的測量間隙不得大于最大測量間隙。(end)

關(guān)鍵詞： 浮標(biāo)式氣動(dòng)量儀自動(dòng)測量被測工