本報記者|荊文娜從布料裁片到制成成衣，最快5分鐘內完成。這，就是數字時代應有的速度。在廣東省高州市長坡鎮銀崗垌工業園佳都服裝科技集團(以下簡稱“佳都制衣廠”)的車間里，布料進倉時，通過AI成像自動驗布、用自動定位小車在樓層間運送布料、使用電腦軟件控制激光裁布流程、全面升級吊掛系統和縫紉模具……從一塊布料到一件成衣，該廠的制衣流程充滿科技感。在布料車間，每一捆整理好的裁片上都有二維碼標簽。佳都制衣廠有關負責人表示，通過掃描二維碼，可以溯源了解每捆布料的所有信息。生產系統通過樣衣制作、裁剪、車縫和后整4個環節的數據收集，可生成關于生產時效、超期訂單、周轉天數、產能、斷碼以及扣款等方面的統計報表。不依賴報表和傳真，可實現衣服生產進度、可生產量、可發貨數等信息實時可見，通過數據分析和算法，可以準確安排生產交付流程……據了解，去年3月，佳都制衣廠與中國聯通茂名分公司簽署“5G+智慧工廠”戰略合作協議，標志著雙方開始打造高州市首家5G智慧工廠。這也是紡織服裝行業數字化轉型的一個縮影，類似的變化，在該行業的各個環節、不同角落里正在逐漸生根、發芽。在寧波雅戈爾服裝城內的智能制造5G工廠，從數據運營中心的顯示屏上，可以一目了然地看到各類訂單數據的實時更新情況，發揮著“產業大腦”的作用。據了解，雅戈爾“未來工廠”開創服裝智造先河，實現多品種、小批量、個性化、定制式的柔性化生產，不僅使生產效率大幅提升，更能靈活應對來自上下游市場的變化，在服裝產業鏈、供應鏈中擁有強大的核心競爭力，成為品牌發展的強大后盾。每年3月，是紡織服裝行業的生產旺季。在山東淄博，魯泰紡織股份有限公司為京東京造建設的全新生產線已投入運營。企業有關負責人表示，平臺大數據可以及時反饋用戶需求，指導工廠更全面了解市場。據了解，京東京造與魯泰通過C2M(消費者驅動型制造)模式共同研發的一款襯衫，在同類產品銷售中位居前列。借助平臺渠道直連產銷，助力企業開辟內銷市場。業內人士表示，讓更多的互聯網平臺、渠道商、供應商成為合作伙伴，把供應鏈打造成價值鏈的“工廠合伙人”模式，正在服裝行業內“走俏”。通過工業互聯網，讓每件服裝、每塊面料擁有“身份證”，柔性制造更是廣泛普及。導入消費數據，捕捉潛在需求，越來越多的制造商在聚焦用戶體驗上做文章……“要在扎實推進產業基礎高級化和產業鏈現代化的同時，充分釋放數字技術對行業發展的放大、疊加和倍增作用，讓科技創新這個關鍵變量成為產業發展的最大增量。”中國服裝協會會長陳大鵬表示。隨著信息技術與傳統紡織服裝工業的深度融合，新興的互聯網科技正不斷助推傳統產業轉型升級。同時，也成為提升企業品牌價值的重要因素。在業內人士看來，5G低時延、大帶寬、廣覆蓋的特點為實現物聯網布局，打造智能生產車間提供了便利。“5G能夠有效解決網絡延遲的問題，給未來部署園區網絡提供了新思路、新選擇。對于雅戈爾而言，數據的實時采集更便捷高效了。”雅戈爾有關負責人表示。智能制造，是現今紡織服裝行業發展的引擎，也是促使品牌企業走向全產業鏈高質量發展的必由之路。據了解，目前業內多家知名服裝企業也在嘗試與互聯網平臺及渠道商合作，融入5G等新興技術，進行數字化升級。“這既是服裝行業新舊動能轉換期、發展模式轉型期，也是消費需求的轉變期。”中國紡織工業聯合會會長孫瑞哲在近日于北京舉行的2023中國服裝論壇上表示，通過數字技術，服裝業不斷挖掘自身動能，實現賦能、賦智、賦值。